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Casos de éxito

feb 15, 2018

Bertagni 1882

 

La empresa

Bertagni es un productor italiano de pasta rellena fresca fundada en Bolonia por Luigi Bertagni en 1882. Luigi Bertagni, junto con sus hermanos Ferdinando y Oreste, no solo se dedica a hacer tortellini frescos de alta calidad, sino que también ha desarrollado un método para envasarlos y conservarlos.

Gracias al espíritu emprendedor de los hermanos Bertagni, sus tortellini los apreciaban cada vez más en Italia y en el extranjero. Los hermanos Bertagni presentaros sus pastas en numerosas ferias mundiales y han obtenido los siguientes galardones: medalla de bronce en la Feria Mundial de París de 1889 y en la Feria de Chicago de 1894, y la medalla de oro en San Luis en 1904.

En la actualidad, Bertagni 1882 está presente en más de 50 países y vende sus productos a través de las mejores tiendas de alimentación.

 

El reto

Antes de comprar el descongelador RF de Stalam, el proceso de descongelación se llevaba a cabo en cuartos con una temperatura controlada (alrededor de +8°C). Los alimentos congelados los colocaban en recipientes y los dejaban descongelar a temperaturas positivas durante 3-7 días, dependiendo del producto.

El largo tiempo de descongelación causaba una pérdida por goteo de un 5-7 % y se desperdiciaban cientos de kilos de producto por semana debido a la cantidad excesiva de alimentos descongelados. Además, debido a la falta de flexibilidad del sistema, a menudo, la empresa tenía que rechazar pedidos de última hora porque que no podían descongelar la materia prima a tiempo. De hecho, las verduras tardaban 3 días en descongelarse, mientras que la carne y el pescado necesitaban 6-7 días.

Una persona se ocupada del proceso de descongelación durante 4-5 horas por turno.

 

La solución

Con el equipo de descongelación RF de Stalam, el proceso de calentamiento es uniforme y controlado. Los alimentos congelados alcanzan un templado uniforme en 10-30 minutos sin pérdida por goteo y de esta forma se aumenta el rendimiento del producto. Bertagni solo puede descongelar la materia prima necesaria para el tratamiento, evitando desperdiciar el producto, y ahora es capaz de manejar pedidos de última hora. Además, la calidad de la pasta rellena aumentó en términos de sabor y consistencia.

Por último, pero no menos importante, la empresa ha podido obtener un importante ahorro en la mano de obra: la manipulación de todo el proceso de descongelación cuenta ahora con un 20 % menos de horas de trabajo.