_logo-stalam_oldRadio Frequency Solutionsassistance-pointsassistanceemployeesestablishmentfood-negativefoodlogo-stalammachinesother-negativeotherpharma-negativepharmaplaceholder-negativeplaceholderpresencequick-assistancespare-partstechnical-textiles-negativetechnical-textilestextiles-negativetextilesturnover
IT EN ES

Beneficios

 

Beneficios y campos de aplicación


 

Beneficios

Linea

El método de secado de radiofrecuencia y el tratamiento térmico, gracias a su mecanismo de calentamiento endógeno, selectivo y controlado, permite obtener numerosos beneficios tanto desde el punto de vista tecnológico, como operativo y económico. He aquí los principales:

  • Una mayor eficiencia de transferencia energética
  • Calentamiento uniforme dentro del producto
  • Corto tiempo de tratamiento
  • Equipo de tamaño reducido
  • Control inmediato y preciso del tratamiento
  • Mejor conservación de las características sensoriales, físicas y químicas del producto

  • Efecto insignificante del tiempo/condiciones ambientales en el proceso de calentamiento
  • Reduce las pérdidas térmicas en el entorno
  • La fuente de energía no causa ruido o humo
  • Entorno de trabajo mejorado
  • Bajos costes de mantenimiento
 

Campos de aplicación

Linea

Gracias a los beneficios mencionados, la tecnología de RF se utiliza ampliamente y de manera rentable en la industria en los siguientes campos de aplicación:

  • Secado de fibras textiles, hilos y tejidos después de tratamientos de teñido u otros tratamientos húmedos
  • Secado del cuero y textiles técnicos (fibras de vidrio, espumas de polímero, fieltros, textiles sin tejer, etc.).
  • Secado, acondicionado y pegado de materiales de madera (laminada, perfiles, parqué, corcho, MDF, etc.) y sustratos de papel (papel, cartón ondulado, tubos de cartón, etc.)
  • Deshumidificación parcial antes de la cocción o la sinterización de cerámica y material refractario (aparatos sanitarios, alfarería, soportes catalíticos, etc.)
  • Precalentamiento de polvos de termoendurecimiento y soldadura de termoplásticos
  • Secado de arena de fundición, moldes, etc.
  • Secado y termoendurecimiento de resinas, lacas, pinturas y tintas en diferentes sustratos (tejidos, textiles sin tejer, películas de plástico, cuero, madera, vidrio, etc.).

  • Secado final y nivelación del contenido de humedad de galletas, crackers, bizcochos, cereales, etc. después de horneado
  • Secado y desinfección de cereales, harinas, especias, tabaco, etc.
  • Estabilización térmica e inactivación bacteriana (pasteurización o esterilización) de los alimentos envasados (pasta fresca, ñoquis, productos horneados) y productos líquidos/fluidizados (productos de fruta, huevos líquidos, etc.)
  • Templado/descongelación, suavizado y precalentamiento de materias primas y productos intermedios para la industria alimentaria (carne, pescado, verduras en bloques o IQF, mantequilla, miel, etc.)

y muchos otros.