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Farmacosmesi

Sanificazione di spezie, erbe medicinali e aromatiche


 

Le industrie alimentari e farmaceutiche si trovano oggi ad affrontare la crescente attenzione dei consumatori al mantenimento del sapore “naturale”, degli aromi e delle proprietà funzionali dei prodotti, nonché le sempre più stringenti normative in materia di sicurezza e igiene imposte dalle autorità competenti, nazionali o internazionali. Per soddisfare le necessità di queste industrie, Stalam ha sviluppato un impianto a radiofrequenza per la sanificazione di prodotti agroalimentari quali funghi secchi, spezie, erbe aromatiche e piante medicinali. L’utilizzo di campi elettromagnetici a Radiofrequenza a 27,12 MHz per disinfestare, sanificare e pastorizzare rappresenta oggi una valida alternativa ai metodi tradizionali di trattamento termico. Nell’impianto SANOLEAF+, l’inattivazione delle specie contaminanti (parassiti, muffe, lieviti, batteri, etc.) si ottiene con un delicato trattamento di riscaldamento dielettrico a temperature che possono variare da 60÷70°C fino a 100÷110°C a seconda della specie di riferimento; tale processo combina in modo sinergico l’effetto termico e quello di elettroporazione delle membrane cellulari. 

 

 

Questa duplice azione del campo RF è letale per le specie contaminanti il substrato, fornendo così un efficace metodo di sanificazione ed estensione della vita propria del prodotto. Una riduzione significativa delle specie contaminanti può quindi essere ottenuta senza usare sostanze chimiche o applicando trattamenti termici drastici che avrebbero effetti negativi sulle caratteristiche fisiche, funzionali e organolettiche del prodotto.


Vantaggi

 

Trattamento "bio"

Processo ecologico compatibile con l’agricoltura biologica che non necessita di radiazioni ionizzanti, fumiganti, sostanze chimiche, stoccaggio a basse temperature o confezionamento in atmosfera modificata.

 

Migliore qualità e shelf-life prolungata 

Processo rapido (minuti), tale da garantire la  migliore conservazione delle proprietà chimiche, fisiche  e organolettiche del prodotto. Riduzione significativa della carica batterica totale e conseguente aumento della shelf-life. 

 

Tecnologia a risparmio energetico

Elevata efficienza energetica, basso consumo di energia elettrica.  Impostazione automatica dei cicli di processo mediante PLC con accesso remoto, sensori a fibre ottiche per il monitoraggio della temperatura in tempo reale.

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